廠家供應(yīng)朝陽(yáng)粉塵加濕機(jī)單軸粉塵加濕機(jī)及卸料器
     粉塵加濕機(jī)，單軸粉塵加濕機(jī)在使用過程中，如果攪拌后的粉料太干，一般是干粉料進(jìn)入太多或進(jìn)水量太少。在有條件時(shí)，可減少上部給料機(jī)的卸灰量或提高供水壓力。當(dāng)無(wú)法變更現(xiàn)場(chǎng)供料供水條件時(shí)，可將給料機(jī)上部的插板閥關(guān)小一點(diǎn)，以減少進(jìn)灰量。當(dāng)調(diào)整結(jié)束后，不得再隨意改變供料量和供水量。當(dāng)系統(tǒng)需要自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，可將總供水管道上的進(jìn)水閥門改為電動(dòng)球閥或氣動(dòng)球閥，當(dāng)攪拌能力在15-30t/h時(shí)，在供水條件較好時(shí)（如水質(zhì)較好，無(wú)顆料雜質(zhì)，不易結(jié)垢，水壓不低于0.3MPa時(shí)），可采用大口徑液用電磁閥，可以簡(jiǎn)化系統(tǒng)、降低成本和減少維修工作量。粉塵加濕機(jī)供水量可按攪拌后物料的含水率進(jìn)行估算，并留有適當(dāng)?shù)挠嗔俊?nbsp; 
粉塵加濕機(jī)正確維護(hù)方法：
1、先啟動(dòng)粉塵加濕機(jī)主電機(jī)，此時(shí)攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，待攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再開啟上部的卸灰給料裝置（剛性葉輪給料機(jī)），同時(shí)開啟總供水管道上的進(jìn)水閥門（采用氣動(dòng)球閥），待過少許時(shí)間在攪拌機(jī)卸料口處即有濕灰排出。
2、關(guān)機(jī)時(shí)，先關(guān)卸灰給料裝置（星型卸料器），延時(shí)10-30秒后關(guān)閉進(jìn)水閥，再延時(shí)60-120秒后停攪拌主電機(jī)。
3、攪拌均勻，調(diào)節(jié)好進(jìn)水和進(jìn)灰量的比例。如攪拌后的粉料太濕，一般是干粉料進(jìn)入太少或進(jìn)水量太多。此時(shí)應(yīng)加大干粉料進(jìn)灰量或減少進(jìn)水量。當(dāng)無(wú)法加大干粉料進(jìn)灰量時(shí)，應(yīng)減少進(jìn)水量。
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