對塑料瓶蓋模具進行保養是保證注塑模正常工作的有效措施，對設備的保養主要有清理擦拭、檢査調校、潤滑涂油等，主要有以下幾點。

　　1、證產品質量穗定

　　保證塑料模能穩定、可靠地生產出合格塑件，就要使塑料瓶蓋模具處于良好的工作狀態。注塑模在工作時，總不可能一直處于工作狀態。總要出現這種或那種狀況，如導柱、導套缺油引起行動阻滯，緊固件松動引起動作變形等，這些小問題，都會給產品質量帶來不利，而及時保養，就會克服這些小毛病，使模具處于良好工作狀態。

　　2、降低停機檢修時間

　　塑料瓶蓋模具在使用過程中，總有可能出現較大故障而需要停機檢修，在停機時不能再繼續工作，因此，都希望停機時間越短越好，停機次數越少越好。而模具的較大故障往往并不是突然出現的，它有—個積累過程，如滑動部位缺油會導致磨損的加劇，如能及時保養，及時加油，就會減少磨損。使得模具的停機延遲到來，又如在斜導柱側向抽芯機構中，固定斜導柱的螺釘發生松動，使得斜導柱的位置發生變化，嚴重時可使斜導柱變形，甚至折斷，而在保養中就會及時發現這些問題，將之及時緊固，這些類似問題就不會發生了。

　　3、減少運行費用

　　模具在使用過程中，要付出許多運行費用，如檢查費用，調校費用、潤滑油費、修理費用等。這些費用的總和就是運行費用。在這些費用中，數量多的是修理費用。如模具保養不好，常要付出許多額外修理費用，使模具不能正常工作，又增加了運行成本。

　　塑料瓶蓋模具質量優劣直接關系到制品質量優劣。由于模具在注塑加工企業生產成本中大，使用壽命也同樣直接影響注塑制品成本。只有提高模具質置。維護利保養好塑料瓶蓋模具，延長其使用周期，才能使注塑制品加工企業降低成本，提高效率。