TPE軟膠材料包膠到其他材料上。一般采用的加工方法有雙色注塑機一次成型，或者用一般的注塑機，采用包膠模具，分二次注塑成型。TPE包膠成型的制品，一般是些手柄，手把類產品。因為TPE軟膠材料的特殊的舒適觸感，TPE材料的引入，提升了制品的握持性及觸摸手感。TPE材料是熱塑性彈性體的通稱，英文全稱Thermoplastic Elastomer。是一類兼具橡膠彈性及塑料挺性的功能性材料，可直接注塑擠出成型。一般應用包膠的TPE材料指的是TPE-S即聚乙烯類熱塑性彈性體，是以SEBS或者SBS彈性體為基材復合改性獲得的熱塑性工程塑料。TPE-S類彈性體在彈性體業界一般也稱為TPE或者TPR。TPE熱塑性彈性體是SEBS橡膠改性材料，具有橡膠彈性，可方便的注塑或擠出成型。膠料硬度范圍可以在ShoreA0~100度調整。用于包膠PC的TPE膠料常見硬度范圍在30~80度,外觀為本色或半透明顆粒。膠料耐磨性優良，與PC包覆粘接性好，做成的制品手感舒適爽滑。

 TPE-TPE作為一種新型的高分子材料，可以與PP,ABS,PC等包膠，用于改善產品的外觀和柔軟度，使產品擁有更好的手感和性能。來自深圳的李先生就是做LED燈具的，他想要在他們生產出來的LED燈上面包膠一層薄薄的TPE用來改善PC的表面，使產品能夠在低溫和高溫的條件下能保持良好的性能，不至于老化或存在脆裂的現象。PC作為一種硬膠，在低溫情況下會出現一種情況，能就是變脆，長期在低溫條件下的話就會裂開，導致原本的產品達不到想達到的效果，于是李先生找到我們，一開始只是想讓我們單純對PC進行改性，但是我們的工程師在總結了很多方法后認為改性是達不到理想的效果的，不如讓TPE包膠在PC上面，利用TPE可以耐低溫的先天條件來包裹住PC，讓原本會破裂的地方不在有裂開。我們的想法很快得到了對方的同意，經過幾次試料以后，因包膠在外貿但是依然需要阻燃，難度有點大，所以在幾次試料之后在達到阻燃，耐高溫耐低溫，抗紫外線，抗老化的效果，通過這次合作客戶對我們產生了信賴，陸續有好幾個單都是直接利用TPE材料進行直接注塑加工。

 TPE-TPE彈性體軟膠應用于二次注塑，包膠射粘。因TPE材料止滑性好，且彈性觸感佳，可提升制品的觸摸手感，增強握持性。TPE彈性體軟膠可根據產品之物性要求調整至合適的硬度（硬度范圍Shore 25-90A),以及合適的物性（如耐磨耐刮性,粘結性，熔融指數等）。為不同的產品提供了各種可能的材料應用方案。TPE采用包膠射粘加工，常用的制品如手柄，握把，電子材料等。材料賦予了制品舒適觸感，提升握持性，提升制品美觀度以及產品附加值。制品大多出口外銷到美國，日本及歐盟等發達國家和地區。因TPE彈性體軟膠為綠色環保原料，材料不含鄰二甲酸鹽，不含鹵素，不含REACH規定的38項SVHC高度關注物質。符合ROHS,REACH,NP,EN71,PAHS環保檢測標準，完全能達到美國，日本，歐盟等發達國家和地區的環保要求。TPE能與常用的一些通用塑料PP,GPPS,HIPS,ABS和工程塑料PC,PC/ABS,PA及其改性材料粘合牢固也可以單獨成型。

未來隨著環保趨勢，TPE的發展將更受重視，具有再生功能和加工制程無害的熱可塑性彈性體，應可跨越橡膠和塑膠領域，在產品種類、性能和應用上取得更大擴展，未來發展趨勢為開發高彈性、低形變以及觸感、性能好的熱可塑性彈性體，如SEBS、SEPS、環氧化SBS（即ESBS）以及SBC功能接枝改質產品等，由于這些產品性能優異，應用覆蓋領域廣泛，使其在TPE行業處于明顯的地位，市場占有率高，我國應朝向此方向進行發展，并與國際結盟伙伴合作，提高技術水準，建立品牌的競爭力，才能在競爭日益趨烈的國際市場占有一席之地. TPE應用范圍包含醫療器材、汽車零件等高附加價值的產品，以及黏著劑、熱熔膠等，亦可摻配于PE、PS、PP等塑膠中，以改質增強塑膠的沖擊強度，另外TPE充油（如TPE加45~50% Naphthenic油）形成的油展膠，更適用于鞋底材料，或做瀝青的改質劑。TPE包膠PC，主要應用于五金工具手把，手機保護套、游戲機手柄、對講機外殼、儀表外殼等電子電器配件包膠。此類產品包膠一般采用硬度60~80度的TPE,其他特殊的產品可能采用不同硬度及物性的TPE膠料。