1、電腦調壓均勻紅丹,真正解決了反復修模的煩惱。
2、瞬間開合模具。
3、模具雙面翻轉。
4、局部飛模(飛A、B板)
5、電永磁吸模,不用上緊固螺絲。
6、試頂針復位。
7、解決了傳統敲打飛模所產生的刺耳噪音和對模具表面擊打出的印痕。
臥式合模機的特點有:
1、省力、省人工、制模周期短,精度高。
2、使用方便,操作簡單,一個人即可操作。
3、安全可靠、具有專利技術的永磁保護功能、斷電不掉模。
4、外形美觀、安裝方便、重量輕、體積小,是同類立式機的1/4。
5、貼近注塑機原理,飛中小型模具精度比立式合模機更高,飛完之后可立即上機注塑(或壓鑄)。6、無需澆灌地基,一般高度廠房均可使用,如果以后需要轉移也更方便。
7、采用增壓缸式液壓系統,真正做到了節能,且油路承受壓力小,使用壽命更長。8、擁有國家專利,且已成功制造了好幾百臺臥式合模機,技術成熟。
二、LS系列立式合模機是我公司針對中、大型模具,專業推出一款新型立式合模機。該種機型在傳統立式合模機的基礎上作了重大的技術改進。采用電永磁盤吸合模具,無需上緊固螺絲,模具可實現0-180度翻轉。可局部飛模(飛A、B板模),大大節約了工作時間,全電腦控制,人機界面操作,簡便、快捷、安全可靠。
LS系列立式合模機吸取適意牌臥式合模機的設計理念專業設計、開發,具備臥式合模機同等功能,是國際上采用電永磁盤的合模機。我司生產的立式合模機,與其它公司的同類產品相比,有以下優點:
1、 通過ISO9001:2000版國際質量體系認證,產品質量更有保證。
2、 獨創電永磁盤(擁有專利)吸合模具,能真正做到模具從吊裝到開模只需一分鐘。其它廠家生產的合模機使用“T”型槽式鎖模,裝模和卸模都比較麻煩。“T”型槽式鎖模不一定能鎖緊,存在安全隱患,且在裝固較大模具時,因為是框架結構,固定上模板非常麻煩且不易鎖緊。我司采用的電永磁盤式吸模,無須裝壓板螺絲,一分鐘內就可以打開模具,且擁有多項國家專利技術,在任何情況下都可以保證模具安全。
3、 我司的磁盤式合模機比同等“T”型槽工作臺實際使用面積更大。“T”形槽工作臺的容模面積=工作臺面積-壓板螺絲占用的面積,而磁盤工作臺的面積即為實際容模面積。
4、 采用進口觸摸顯示屏控制,比其它廠家所采用的一大排按鈕控制更方便操作。
5、 所有適意合模機均有防呆功能,不怕誤操作,安全性能極其可靠。立式合模機均有光電保護,當人身體進入機器將自動停止運行,防止意外事故發生。
6、 獨創液壓缸式增壓系統,合模壓力有保證。在同等合模壓力的情況下,系統將使用更小的電機(省電),且液壓系統所承受的沖擊力大大減小,機器使用壽命更長。
7、 元器件均采用國內外產品,機器使用壽命比國內同類產品更長。(具體配置請查看配置表)
8、 可以根據客戶需要加裝射蠟裝置,以檢驗產品成型情況。 臥式(主缸水平運動) 立式(主缸上下運動)
2、按裝夾方式可分
磁盤式 壓板式
二、合模機的力學分析及技術要求:
1、立式機: 主缸作用力:F(總噸位)
機架底座的切應變為 r(即變形量)
機架底座、工作臺以及模具底座沿B-B切面面積為A
因此,無論其機架,工作臺強度有多大都會產生變形,這樣在模具修配過程中會產生中間部位壓印效果較差(由外向內逐漸減弱)。
另:由于模具上下兩面不是平行,且滑臺須上下運動,其上下兩工作臺不能做到完全平行,因此,油缸與滑臺須實現浮動連接,靠模具分形面及自身的定位精度實現定位。
所以要求:a、工作臺平面度高
b、工作臺重復精度高 2、臥式機: 油缸作用力:F(總噸位)
格林柱長:L
按以上計算得知:墻板在壓力作用下會向后翻動,因此修模精度沒有立式機高,其轉動量的大小檢測方法如下:在墻板后上方裝一百分表,其表頭與墻板接觸,然后加壓,其差值為轉動量。 三、立式、臥式合模機的優、缺點比較: 立式 臥式 優點:工作方便,飛模精度高 優點:占地空間小,造價低 缺點:占地空間大,造價高 缺點:工作不便,飛模精度低 四、壓板式、磁盤式優、缺點: 壓板式 磁盤式 優點:工作臺變形小,且平面度高 優點:裝夾方便,可直接飛A、B板 缺點:裝夾不便,不能直接飛A、B板 缺點:工作臺易變形(低碳鋼) 五、合模機的檢驗方法:
1、 重復精度檢測:
a、 上工作臺鎖緊油缸只要能插入即可,無需檢測,但銅套與軸間隙不易過大。
b、 下工作臺重復精度檢測方法:在下工作臺后邊放一工作臺,并將兩個百分表固定其上,且百分表固定后有一定的予壓值,并記錄
為m,使下工作臺往復運動,到位后分別記錄每次值m1、 m2、 m3、其大值與小值之差為重復精度。
2、 上下工作臺平行度檢測:
用4根??50等高圓棒(或等高塊)放置于下工作臺上,使主缸下降至等高圓棒上,稍加壓力我司引以為傲的一點,是我公司的服務水平是合模機行業內的。我司均在售機合同中注明,無論保修期內外,出現質量問題,接到通知后24小時內抵達現場進行服務,保修期外只收取相應成本費。耐斯NC200-1813立式合模機的特點:
1、機架采用焊接式框架結構,經回火處理,消除應力,剛度大、變形小。
2、壓板式上、下工作臺及導軌均采用球墨鑄鐵制作,平面度好,精度高,變形量小。
3、磁盤式采用電控永磁盤,斷電不斷磁,使用中無需供電,磁力強,既安全又省電。
4、安全裝置齊全,有安全光柵、防落油缸、鎖緊油缸、安全支撐架等防護設備。
5、液壓系統采用吸震裝置,減小液壓沖擊,保證設備精度。
6、液壓系統具有低壓保護裝置,防止碰穿、插穿位損壞。
7、系統可采用高速合模產生沖擊,使壓印紅丹效果。
耐斯立式合模機的技術參數表:
項目 | NC150-1511 | NC200-1813 | NC300F-2015 |
大合模機(T) | 150 | 200 | 300 |
大提升力(T) | 50 | 60 | 80 |
開模空間(mm) | 1400 | 1800 | 1800 |
工作臺尺寸(mm) | 1500X1100 | 1800X1300 | 2000X1500 |
上工作臺承載能力(T) | 5 | 7 | 8 |
下工作臺承載能力(T) | 10 | 16 | 20 |
上磁盤吸力(T) | 70 | 125 | 180 |
下磁盤吸力(T) | 55 | 80 | 80 |
快速上下(mm/s) | 70/70 | 70/70 | 70/70 |
慢速上下(mm/s) | <25 | <25 | 25 |
頂出能力(T) | 3 | 5 | 5 |
頂出缸行程(mm) | 100 | 100 | 100 |
下工作臺移出行程(mm) | 2400 | 2800 | 3200 |
電機功率(kw) | 11 | 15 | 22 |
油箱容量(L) | 580 | 1000 | 1000 |
整機高度(mm) | 5150 | 5680 | 6250 |
占地尺寸(mm) | 4700X4000 | 5600X4700 | 6600X5800 |
整機重量(T) | 18 | 25 | 35 |